概述:
　　為了適應(yīng)以提高可靠性和節(jié)能為中心的設(shè)備更新?lián)Q代，我公司綜合引進國內(nèi)外先進技術(shù)，參考API610標準，研制開發(fā)QDY系列多級石油化工流程泵。
　　泵廣泛適用于石油、化學(xué)工業(yè)等裝置，例如：百萬或千萬噸/年煉油廠、百萬噸/年乙烯、合成氨裝置、煤制甲醇裝置、化肥裝置、航空等行業(yè)重點工程。特別適合高溫、高壓或中壓、易燃、易爆、腐蝕性等不含固體顆粒的介質(zhì)輸送。

產(chǎn)品具有以下列優(yōu)點：
1、采用高效節(jié)能的水力模型，效率高，抗汽蝕性能好。
2、振動噪音小，運行可靠，維修方便。
3、將泵的軸承及密封部分進行改進，延長了使用壽命。
4、零部件通用化程度高，可完全互換。

性能范圍：
流量Q=1.5～700m3/h
揚程H=105～2465mH2O
溫度T=-45～+450℃(特殊需要可達-196℃)

型號意義：
QDY(P)500-1200
Q—企業(yè)標識
DY—多級石油化工流程泵
P—泵為水平吸入結(jié)構(gòu)；當無“(P)”標識時，泵為垂直吸入、垂直吐出結(jié)構(gòu)。
500—額定流量為500m3/h； 1200—額定揚程為1200m

結(jié)構(gòu)特征：
　　泵為單殼體、節(jié)段式結(jié)構(gòu)，設(shè)計在高溫、高壓下運行。吸入段、中段和吐出段用穿杠聯(lián)接成一體，各段之間靜止結(jié)合面主要靠金屬面密封，并設(shè)有O型密封圈作為輔助密封。
　　泵的吸入法蘭和排出法蘭可按用戶要求布置。一般分兩種型式：一種是垂直吸入垂直吐出；另一種是水平吸入垂直吐出。
　　泵轉(zhuǎn)子是剛性轉(zhuǎn)子，由裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。泵軸有較大的軸徑，充分保證泵運行穩(wěn)定可靠。

軸端密封
　　泵的驅(qū)動側(cè)和非驅(qū)動側(cè)密封函體均鑄有水冷腔，當輸送高溫介質(zhì)時，可以外接冷卻水冷卻。
　　軸端密封可采用填料密封、機械密封或干氣密封。
　　密封腔體按照行業(yè)標準進行設(shè)計：改善腔體尺寸，提高使用效率。
　　密封腔體可按工程需要配備各種集裝式、波紋管、串聯(lián)型機械密封或干氣密封，以滿足苛刻的使用條件。
　　密封腔體外部有可選擇的水冷腔夾套，水冷腔夾套的配備必須是提出特別要求或當輸送介質(zhì)為水的溫度超過66℃以及碳氫化合物溫度超過150℃時用。當輸送介質(zhì)需要保溫時，在其夾套內(nèi)還可以通入低壓蒸汽或其它保溫介質(zhì)。

軸承
　　根據(jù)泵的性能參數(shù)和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計選用了四種結(jié)構(gòu)型式的軸承：
1、采用向心球軸承或滾柱軸承；
2、滑動軸承；
3、滑動軸承且裝有兩套背對背安裝的推力球軸承；
4、滑動軸承且?guī)в兄雇苹瑒虞S承，壓力油強制潤滑（專利技術(shù)），配帶輔助潤滑油系統(tǒng)。

聯(lián)軸器
　　根據(jù)軸封結(jié)構(gòu)、泵的軸功率選用聯(lián)軸器規(guī)格型式。
1、 彈性柱銷聯(lián)軸器；
2、彈性膜片式加長聯(lián)軸器；
3、齒型聯(lián)軸器。

驅(qū)動機
　　根據(jù)工況使用要求，可以選配電動機或汽輪機驅(qū)動。當需要調(diào)速運行時，可以采用變頻電動機或調(diào)速型偶合器。